钻头需重新刃磨的判断尺度为：
1.切削刃刃口、、横刃、、刃带棱面的磨损量；；；
2.被加工孔的尺寸精度及理论粗糙度；；；
3.切屑的色彩、、状态；；；
4.切削抗力(主轴电流、、噪音、、振动等间接值) ；；；
5.加工数量等。 。。
现实使用中应凭据具体情况，，从上述指标中确定正确、、方便的判断尺度。 。。选取磨损量作为判断标定时，，应找出经济性最好的最佳重磨期。 。。由于重要刃磨部位为头部后面和横刃，，如钻头磨损量过大，，刃磨耗时多，，磨削量大，，可重磨次数削减(刀具的总使用寿命=重磨后的刀具寿命×可重磨次数)，，反而会缩短钻头的总使用寿命；；；选取被加工孔的尺寸精度作为判断标定时，，利用柱规或限规查抄孔的切扩量、、不直度等，，一旦超过节制值，，应顿时重新刃磨；；；选取切削抗力作为判断标定时，，可选取超过所设界限值(如主轴电流)立即自动；；；确ㄗ；；；选取加工数量限度治理时，，应综合上述判断内容，，设定判断尺度。 。。
钻头的刃磨步骤
重新刃磨钻头时，，最好使用钻头刃磨专用机床或全能工具磨床，，这对保障钻头使用寿命和加工精度极度重要。 。。如原来的钻型加工状态优良，，可按原钻型重磨；；；如原钻型出缺点，，可按使用主张适当改进后面状态和进行横刃修磨。 。。
刃磨时该把稳以下几点：
1.预防过热，，预防降低钻头硬度；；；
2.应将钻头上的危险(尤其是刃带棱面部位的危险)全数除去；；；
3.钻型应对称；；；
4.刃磨中把稳不要碰伤刃口，，并应除去刃磨后的毛刺；；；
5.对于硬质合金钻头，，刃磨状态对钻头机能影响很大，，出厂时的钻型是经科学设计、、反复试验得出的最佳钻型，，因而重新刃磨时通常应维持原刃型。 。。
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